Wraz ze wzrostem zużycia energii na świecie z roku na rok, spalanie węgla jako pierwotnego źródła energii uwalnia dużą ilość dwutlenku siarki i powstały przez niego regionalny deszcz kwasowy, co spowodowało poważne zanieczyszczenie środowiska. Zakłada równowagę i powoduje duże obszary lasów. Akumulacja, zakwaszenie gleby i jezior, korozja budynków itp.
Zastosowanie suszenia do usuwania dwutlenku siarki z gazu spalinowego staje się coraz bardziej popularne. Ma mniej inwestycji, prostą obsługę, wysoką wydajność odsiarczania i brak wtórnego zanieczyszczenia. W porównaniu z metodą mokrą, która jest szeroko stosowana w spalinach desulfuryzacji gazu, produkt proszkowy utworzony przez suchą desulfuryzację ma większą wartość selektywności i rozwoju.
Jednym z głównych powodów zastosowania suchej gumowej siarki Jis GF jest to, czy może rozwiązać problem racjonalnego rozwoju i wykorzystania dużej ilości sproszkowanej soli po wysuszeniu. Można go stosować jako chłonny, część suchego materiału można zastosować jako wypełniacz Ziemi, jest przekształcany w opóźniacz pasty dla cementu, wykonany w granulowany sztuczny piasek i stosowany jako wypełniacz dla materiałów budowlanych w celu zastąpienia powszechnie używanego betonu i asfaltu itp.
Materiał mokry wchodzący do złoża fluidalnego kontaktuje się z gorącym powietrzem nad płytą rozkładu powietrza, a cząstki materiału są zawieszone w przepływie powietrza w celu utworzenia stanu fluidalnego. Cząstki materiałowe w stanie fluidalnym są równomiernie i równomiernie zmieszane z gorącym powietrzem, aby przeprowadzić intensywne przenoszenie ciepła i masy, usunąć wilgoć i osiągnąć suchość. Kwalifikowane produkty są odprowadzane z portu wyładowczego złoża fluidalnego, a gaz zawierający pył jest oczyszczany przez urządzenie usuwające pył i rozładowywane przez indukowaną wentylator draftu
Charakterystyka wydajności:
1. Prosta struktura i wygodna konserwacja.
2. Dogodne działanie i stabilne działanie.
3. Dwufazowy kontakt z gazem jest jednolity, prędkość względna jest duża, prędkość przenoszenia ciepła jest szybka, a wydajność cieplna jest wysoka.
4. Brak obrotowych części i części wibracyjnych, niski koszt konserwacji sprzętu.
5. W przypadku materiałów wrażliwych na ciepło niższa temperatura można zastosować do suszenia, cząstki nie zostaną uszkodzone