Jaki jest proces kompresji suszarki od próżni? Jak zainstalować?

Mar 22, 2022 Zostaw wiadomość

W układzie chłodnictwa suszarki od próżni wyparnik jest urządzeniem do przekazywania zimnej energii, a czynnik chłodniczy pochłania ciepło sprężonego powietrza, aby osiągnąć cel odwodnienia i suszenia. Sprężarka jest sercem i odgrywa rolę ssania, kompresji i dostarczania pary czynników chłodniczych.

Zasada robocza sprężarki suszarki z liofikują można również rozumieć jako zasadę pracy systemu chłodnictwa suszarki Freeze. Sprężarka suszarki zamrażania składa się z czterech podstawowych elementów: sprężarki chłodniczej, kondensatora, parownika i zaworu rozszerzającego. Zasada pracy sprężarki suszarki Freeze polega na tym, że elementy te są połączone rurami z utworzeniem zamkniętego systemu. Czynnik chłodniczy ciągle krąży w systemie, zmieniając stan i wymieniając ciepło ze sprężonym powietrzem i pożywką chłodzącą.


Sprężarka suszarka do liotyki próżniowej pobiera czynnik chłodniczy niskiego ciśnienia (niskiej temperatury) z parownika do cylindra sprężarki. Po sprężeniu pary czynników chłodniczych ciśnienie i temperatura rosną jednocześnie. Para czynnika chłodniczego wysokiego ciśnienia jest wciśnięta do skraplacza. W skraplaczu pary czynnikowe o wyższej temperaturze wymienia ciepło z wodą lub powietrzem niższej temperatury, a ciepło czynnika chłodniczego jest zabierane przez wodę lub powietrze do kondensacji, a pary czynników chłodniczych staje się płynem. Ta część cieczy jest następnie wysyłana do zaworu rozszerzającego, dławiona przez zawór rozszerzający do cieczy niskiej temperatury i niskiego ciśnienia, i wchodzi do parownika; W parowniku ciecz czynnika chłodniczego o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniem pochłania ciepło sprężonego powietrza i odparowuje (powszechnie znane jako „odparowanie”), a sprężone powietrze jest chłodzone i kondensowane w dużą ilość ciekłej wody; Para czynnika chłodniczego w parowniku jest wyssana przez sprężarkę, tak że czynnik chłodniczka ulega czterech procesach kompresji, kondensacji, dławiania i odparowania w systemie w celu uzupełnienia cyklu.


Prace instalacyjne przed suszarką od próżni nie można lekceważyć. Konkretna metoda instalacji jest następująca:


1. Pompa próżniowa jest podłączona do gospodarza przez rurkę odporną na próżniowo, a na obu końcach stosuje się standardowe szybkie zaciski. Zacisk jest wyposażony w gumową uszczelkę. Przed podłączeniem zastosuj odpowiednią ilość smaru próżniowego do pierścienia uszczelniającego, a następnie mocuj zaciski na obu końcach.


2. Istnieje gniazdo „głównej mocy” nad prawym panelem bocznym hosta, wkładany jest jeden koniec przewodu zasilającego, a drugi koniec jest podłączony do zasilania na żywo. Drugie gniazdo pompy próżniowej jest zainstalowane z boku „głównej mocy”, po prostu podłącz przewód zasilający pompy próżniowej.


3. Przeczytaj uważnie „Instrukcję obsługi” pompy próżniowej, sprawdź pompę próżniową i upewnij się, że olej pompy próżniowej jest pełny. Nie biegaj bez oleju, poziom oleju nie powinien być niższy niż linia środkowa lustra oleju.


4. O-ring nad zimną pułapką powinien być utrzymywany w czystości, a przed użyciem można równomiernie zastosować warstwę smaru próżniowego.


5. Włóż materiał do tacki materiałowej, a następnie włóż tacę materialną do stojaka przed zamrażaniem, włóż stojak przed zamrażaniem do zimnej pułapki, przykryj pokrywę izolacyjną i wstępne zamrażanie.


6. Jeśli wybrana jest konfiguracja kapitalizacji zacisku, wlej materiał do butelki penicyliny, a następnie umieść butelkę penicyliny w zimnej pułapce i przed zamrożeniem przez ~ godziny. Po wstępnym zamrażaniu umieść fiolkę na patelni do zaciskania materiału do wyschnięcia.


7. Jeśli wybrana jest konfiguracja kolektora, wlej materiał do wybranej butelki suszenia, a następnie włóż butelkę suszenia do zimnej pułapki, umieść pokrywę izolacyjną i przed zamrożeniem przez ~ godziny. Jeśli to możliwe, wstępnie zamrażaj butelkę suszenia podczas obracania, aby materiał był równomiernie zamrożony na ścianie butelki, co jest korzystne dla przyspieszenia suszenia.


8. Naciśnij i przytrzymaj klawisz „głównej mocy” na panelu sterowania przez trzy sekundy, aby zasilić system sterowania. W tym momencie okno temperatury wyświetla aktualną temperaturę cewki zimnej pułapki. Sprawdź możliwe punkty wycieku, zawory i powiązane pierścienie uszczelniające jeden po drugim przy użyciu metody wykluczenia.